1 工程概况 

山西储备物资管理局仓库专用道路更新改造工程475处专用道路工程位于霍州市滨河北路，东、西站台均采用 80mm厚C50 型高强联锁块面层，铺设面积 15496.8 m2。联锁块面层铺设分为东、西两站台段施工，其中西 站台 5544.3 m2，东站台 9952.5 m2。 

工程做法为: 

1) 80 厚 C50 高强混凝土预制联锁块; 

2) 40 厚 1∶ 3 干硬性水泥中粗砂垫层; 

3) 6 mm 单 层 沥 青 表 面 处 治 封 层; 

4) 250 厚 6% 水泥稳定碎石上基层，压实系数大于 0.95; 

5) 150 厚 4% 水泥稳定碎石下基层，压实系数大于 0.95; 

6) 300 厚 3∶ 7 灰土压实系数大于 0.97; 

7) 开挖后的原土夯实。

该工程工期紧张，且施工过程中必须确保站台一侧在用。本工程施工中采取“分箱法”施工，每10m为一箱隔，由北向南流水施工; 同时各段施工时由东向西施工，保证了排水坡度及联锁块垂直度。 

2 工艺原理 

1) 分厢法纵横向设置控制线，利用“十花砖缝”( 即平行于封边方向十块砖的长度) 排砖，施工质量控制增设十花砖缝检查项目并跟踪检查，压路机碾压前对不符合要求的砖缝事先调整，以使得砖拼缝宽度符合工艺质量要求。

2) 通过试验段铺设调整对封边与联锁块接槎平整预控。对于封边部位合理利用施工技术 间歇，先铺设联锁块，再隔离施工混凝土封边，待封边混凝土达到一定强度后再碾压接口处联锁块，使得接口处联锁块免于切割。

3 施工工艺流程及操作要点 

3.1 施工工艺流程联锁块面层铺设前深化设计( 测量放线、试验段施工、平面施 工顺序及流水方向等) →联锁块路面基层表面标高及平面控制测 量放线( 分箱法) →试验段试铺以确定砂垫层铺设相关技术参数→ 分段大面积铺设→铺设完成后压路机预压前布中砂扫缝→ 12t压路机碾压→二次布中砂扫缝→后封边混凝土浇筑及养护→ 后封边处联锁块布砂及扫缝。

3.2 操作要点

1) 深化设计。根据每批次进场联锁块实际尺寸确定“十花砖缝”长度，按照“十花砖缝”长度沿封边及面层四周设施起始排砖位置放线。根据待铺设站台平面尺寸、面层坡度走向、现场交通 运输布置确定平面施工顺序及流水方向等。

2 ) 试验段铺设。 a.通过砂子堆积容重、压实容重、铺设厚度估算虚铺厚度。b.在施工区域选取试验区域，按照联锁块施工工艺流程及施工方法进行联锁块试验段施工。联锁块应从下坡向向坡脊方向人字形铺设。铺筑路面砖时，在刚铺筑的路面砖上，垫一块大于0.3 m2 的木板，站在木板上铺筑。c.用 3 m 刮杠、塞尺量取封边或周围设施与联锁块接槎高差。d.调整计算虚铺厚度，确定大面积铺砌联锁块所需的砂垫层虚铺厚度、小型压路机碾压遍数及形式。

3) 分厢法 +“十花砖缝”长度控制排砖。

a.纵横向@ 10 m × 10 m 设置 双向控制线，同时按设计放坡，间距 10 m 设置高程点，在每个点上打设护桩，以测放中粗砂垫层的顶标高及铺面设计标高。

b.各批次进场的预制应联锁块随机选 30 块砖，按照接缝拼花要求分三组各挤紧十块砖，按控制线与砖花角度方向量取长度，计算平均值，平均长度 + 20 mm 即为“十花砖缝”长度。

c.按照“十花砖 缝”长度沿封边起始排砖位置放线。

d.铺筑联锁块时从混凝土挡 墙封边处向围护墙处进行施工，施工质量控制增设“十花砖缝”检 查项目并跟踪检查，对不符合要求的范围标记，利用瓦刀拨缝局部调整砖缝达到质量要求。

4) 布中砂扫缝。压实联锁块前中砂初步填缝，以减少压路机碾压时联锁块破损。

5) 压路机碾压。待联锁块铺砌后经检验各块体对应角点连线的平直度和纵 横坡合格后，采用 12 t 的小型振动压路机由边缘向中间振压 2 次 ～ 3 次，使表面平整、砂垫层达到密实，部分砂充实于接缝的底部。 振压时注意施工虚铺边 1 m 宽范围内不得振压。

6) 二次布砂扫缝。联锁块体振压结实平整后，用中细砂( 含水量小于 2% ) 填满砌体间的缝隙再振压一次，后将表面多余的细砂清除。扫砂和振实交替进行 2 遍 ～ 3 遍。

7) 后施工封边与联锁块接口施工。

a.铺筑至设计要求为止进行另一侧封边处理，周边锯齿口设 2 mm 厚油 毡一道，使得联锁块与封边混凝土隔离。

b.浇筑封边混凝土并养护。

c.待封边混凝土强度达到 4 MPa 后压路机碾压。碾压及布砂的方法同上。

4 材料与设备

      主要施工设备见表1。

5 质量控制

1) 水泥稳定碎石基层铺设平整度必须满足设计要求。

2) 严格预制混凝土联锁块的进场质量验收，包括外观尺寸、强度等级等。