一、工程概况及工程特点 

1．工程概况 

阿比让港口扩建项目（L’EXTENSION DU PORT ABIDJAN）-防波堤工程，具体工作内容为对原有东、西防 波堤进行裁弯取直，并对现有航道进行扩宽浚深，东、西防 波堤拆除和新建长度均为各 600m：其中 0+600~0+100m 为护岸结构，0+100~0+0m 为防波堤结构。 防波堤外接大西洋，虽处赤道无风带，但受梯度力影响， 涌浪大且波长长，水流快且流向复杂，潮汐变化特别，对防 波堤结构稳定性具有较高要求，因此设计使用新型扭王字块 Core-Loc 作为护面块体。 

2．工程特点 Core-Loc 块体作为一种新型扭王字块，由美国陆军工程师 公司（USCOE）设计开发，法国 CLI 公司提供全球zhuanli代理， 其前身是国内普遍采用的代扭王字块 Accropode，相比于 代扭王字块，Core-Loc 块体形状更加独特，视觉上更为美 观，肢杆细而长，端部呈八角锥台形，其独特的形状带来了更好 的勾连和消浪效果，显著提高了防波堤和护岸的稳定性，同时单 层堆放的特点也为其带来了良好的经济性，使其被广泛采用。 为了实现其独特的形状，Core-Loc 将传统扭王字块模板 立转 90°，改肢体横断面浇筑为肢顶口浇筑，浇筑工艺的变 革为质量控制提出了新的挑战。同时 Core-Loc 采用单层安 放，且要求每个块体都与垫层块石接触，每个块体须与下方 的 3 个块体互相嵌套且不能自由移动。 

二、施工环境工艺流程及施工方法 

1．预制施工流程图 预制施工流程如下：3.9m³Core-Loc 模板加工→3.9m³ Core-Loc 模板示意图→配合比试拌统计→模板清理→模板 支立→混凝土运输及浇筑→混凝土振捣→模板拆除→块体修 补→块体养护→块体运输及储存 2．安装施工流程图 安装施工流程如图 1 所示。

三、质量控制要点 

1．预制质量控制要点 

（1）模板加工精度 转角多是 Core-Loc 块体的显著特点之一，且转角小， 最小角度仅为 3°，稍有误差即会形成角度变化，甚至形成 混凝土内扣，严重影响拆模和混凝土表观质量，因此对模板 加工精度要求极高，zhuanli文件中也对模板加工精度提出了明 确和严苛的误差标准：±1mm。 在模板加工选材过程中要尽量选择刚度大的钢材，以增 加模板周转次数，在模板施工过程中也要定期进行尺寸复测， 发现变型及时修复或更换。 

（2）混凝土质量 zhuanli文件对混凝土质量有着严格的要求，质量控制内容 包括缺楞掉角、裂缝、蜂窝、块体重量等，并按照成品质量 将块体分为 A、B 和 C 三级，其中 A 级块体可以随意使用， B 级块体只能安装在水面以上位置，而 C 级块体被禁止使用。 在实际施工过程中发现，中肢上部裂缝是预制施工的主 要质量控制难点，通过总结分析，归纳出以下主要原因：

 1）砂细度模数偏小，粗骨料粒径偏大；

2）裂缝主要集中于中肢振捣孔附近，成因为局部过振造 成粗骨料下沉形成浮浆；

 3）模板结构复杂对混凝土收缩造成不均匀约束；

 4）昼夜温差。 

结合以上分析，采取了以下针对性措施：

 1）寻找更优砂源，调整大小石比例，优化配合比； 

2）缩短中肢振捣孔振捣时间，增加振捣次数，初次振捣 后人工洒一层碎石再进行二次点振； 

3）增设制冰机，用于混凝土拌合，降低混凝土入模温度；

 4）夜间对未拆模块体采取保温措施。 经过上述质量保证措施，块体 A 级率 95%，且块体重量 全部合格。

 （3）模板清理和止浆 每次模板支立前使用角磨机将模板板面的锈斑、灰渣打 磨干净，防止模板上的残渣影响下一个块体的表观质量；均 匀涂刷脱模剂，防止脱模剂集中至底部块体出现色差；模板 底部铺设聚氨酯片，支模时确认底部与聚氨酯片接触良好， 确保浇筑时底部不漏浆，同时底面混凝土面平整。 

（4）混凝土浇筑 因块体高度＞2m，在底层混凝土浇筑时，需安设导管， 使混凝土跌落高度＜2m；混凝土每层浇筑厚度＜50cm，使 用吊棒技术，顶层预留 10cm 高度进行二次浇筑；浇筑完成 后，混凝土表面使用铁抹子压面≥3 遍。 

（5）模板拆除 对模板的拆除时间需进行严格的控制，利用中肢两侧端 头预留空洞进行回弹仪强度测试采，当折算混凝土抗压强度 达到 10MPa（圆柱体）后，一端固定在模板上，另一端顶在 拆模孔处的混凝土上，旋转丝杠使模板慢慢脱落。 

（6）块体修补 模板拆除后需立即对块体修补，正式修补前需进行配色 实验，确保修补后无色差，同时修补混凝土强度必须＞原浇 筑混凝土，本工程中修补混凝土使用白水泥与黑水泥 1：2 的比例配制。 

（7）养护 阿比让白天气温较高，日照强烈，水分蒸发速度快，因 此块体养护也是质量保证的重点。 

块体养护分为两个阶段：

（1）拆模后吊装前，此时混凝 土水化热最为剧烈，混凝土养护必须有强度和频率的保证；

 （2）倒运完成后，需对块体持续养护 14d。 

（8）成品保护 块体倒运同样需遵守混凝土强度要求；因 Core-Loc 采 用立式浇筑，在转运过程中需对块体进行转动，且块体棱角 多，很容易造成缺楞掉角，因此吊装过程全部使用吊装带， 严禁使用钢丝绳。 2．安装质量控制要点 

（1）垫层块石抛填质量控制 块体安放前必须对垫层块石的抛填质量进行检查，必要 时须由潜水配合进行水下检查，确保做到以下几点：

1）坡脚的角度符合设计要求； 

2）坡脚线须顺直且位于同一水平面，以确保更底层块体 能够安放稳定；

 3）坡面须平整牢固，以防止块体安放对坡面造成破坏。 

（2）吊装方式控制 为提高 Core-Loc 防护块体的稳定性，保证相邻块体的方 向和姿态不同，随机交替使用 2 种绑扣方式、变换 3 种绑扣吊 点，以改变块体的姿态。在条件允许的情况下，吊放块体的过 程中要以人工辅助转动块体方向，提高块体间的咬合性和安装 密度。绑扣块体的钢丝绳长度需核实，一般取块体高度的 1.8 倍。如图 2 所示为 Core-Loc 块体捆绑方式示意图。

（3）其它保证措施 

1）定期对 3D 智能引导系统 GPS 及抛石用 GPS 进行校 核，保证精度满足施工要求，确保垫层块石抛填质量； 

2）Core-Loc 防护块体必须按其点位图进行安装，安装 密度范围为 95%-105%；

 3）在排护面块体就位后即抛填堤脚石，确保第二层 护面块体就位时，排护面块体不会移动；

 4）Core-Loc 防护块体鼻部中心线严禁与垫层石坡面垂 直放置；

 5）当堤脚平台或垫层石坡面被沉淀物（砂子等）覆盖时， 必须在块体就位前将砂子清除，避免块体安装时翻转至下部 块体。

 四、结语 

Core-Loc 块体因其功能性和经济性被越来越多的工程 所采用，阿比让港口扩建项目防波堤工程作为为数不多的国 内公司进行 Core-Loc 施工的项目，对预制质量控制的探索 和安装新技术的应用，将为今后类似工程施工提供依据。同 时，装载机浇筑施工工艺和 GPS+RTK 定位安装的应用在 CLI 公司参与的全球工程中亦属，本次施工丰富了 CLI 公司施工数据库，可为全球范围内 Core-Loc 施工提供借鉴。 Core-Loc 独特的形状和严格的安装标准对预制和安装 施工提出了严峻的考验，在施工过程中仍存在许多缺陷和不 足，待进一步改进和优化。